2.撕碎机用于物料的撕碎，主要是通过剪切、撕碎和挤压等作用使物料的尺寸减小，大范围的应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的撕碎，国内现有的撕碎机一般都会采用单轴撕碎、双轴撕碎或四轴撕碎，其中双轴撕碎和四轴撕碎使用范围最广。

  3.现有专利(公告号：cn210875527u)公开了四轴撕碎机，包括壳体，所述壳体包括下机壳和上机壳，所述壳体内安装有一级撕碎装置和二级撕碎装置，所述一级撕碎装置与所述二级撕碎装置呈上下平行安装。发明人在实现该方案的过程中发现现存技术中存在如下问题没有正真获得良好的解决：1、由于四轴粉碎机粉碎的范围广，在粉碎木材或易产生粉尘的物体时，该四轴撕碎机使用的过程中难以有效的进行降尘，影响设备周围的工作环境；2、现有部分四轴撕碎机通过抽风机进行降尘，且该抽风机电机要求功率通常较大，增加的生产和使用成本，不经济。

  4.本实用新型的目的是提供一种具有降尘功能的四轴撕碎机，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分四轴撕碎机难以有效的进行降尘，2、现有部分四轴撕碎机降尘的成本高不经济。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降尘功能的四轴撕碎机，包括撕碎机本体，所述撕碎机本体的两侧均转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面固定套接有半牙齿轮；

  5.所述撕碎机本体的表面对称竖向固定连接有导杆，所述导杆的表面活动连接有齿条，所述齿条的侧壁与相邻所述半牙齿轮啮合，所述齿条的顶部铰接有连杆；

  6.所述导杆的中部滑动连接有限位块，所述限位块的侧壁与撕碎机本体的表面固定连接，所述导杆的下部活动套接有压缩弹簧；

  7.所述撕碎机本体的顶部固定连接有上料箱，所述上料箱两侧的上部均对称开设有抽风口；

  8.所述撕碎机本体顶部的两侧均固定连接有集尘箱，所述集尘箱的上部开设有与抽风口相配合的集尘仓，所述集尘仓的中部滑动连接有t型推杆，所述t型推杆的一端贯穿集尘仓与相邻所述连杆的顶部铰接，所述集尘仓靠近上料箱一侧的底部活动连接有一号单向阀，所述集尘仓靠近上料箱一侧的中部活动连接有二号单向阀。

  9.优选的，所述齿条的侧壁对称固定连接有滑块，所述齿条通过两个所述滑块滑动连接在导杆的表面。

  10.优选的，所述压缩弹簧的顶部搭接在限位块的底部，所述压缩弹簧的底部搭接在相邻所述滑块的表面。

  11.优选的，所述抽风口设为锥形，所述抽风口远离集尘箱的一端固定连接有过滤金

  12.优选的，所述t型推杆的表面固定套接有密封垫，所述密封垫的表面搭接在集尘仓的内壁。

  13.优选的，所述集尘箱的下部开设有储尘仓，所述储尘仓的底部设为斜面，所述储尘仓内壁的下部开设有排料口。

  15.本实用新型中，通过半牙齿轮、齿条和t型推杆等部件的配合使用，使半牙齿轮旋转过程中带着齿条上移，使齿条带着铰接的连杆往复偏转，使t型推杆在集尘箱内部往复移动实现抽风效果，有效的将粉尘从抽风口位置抽进集尘箱内部，提升设备周围工作环境质量。

  16.本实用新型中，通过粉碎辊、半牙齿轮和导杆等部件的配合使用，使粉碎辊旋转粉碎物体过程中带着半牙齿轮旋转，与半牙齿轮啮合的齿条在导杆表面往复滑动实现抽尘效果，避开使用抽风机等大功率和成本高的电气设备，大大降低生产和使用成本。

  21.图中：1、撕碎机本体；2、粉碎辊；3、半牙齿轮；4、导杆；5、齿条；6、连杆；7、限位块；8、压缩弹簧；9、上料箱；10、抽风口；11、集尘箱；12、集尘仓；13、t型推杆；14、一号单向阀；15、二号单向阀。

  22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降尘功能的四轴撕碎机，包括撕碎机本体1，撕碎机本体1的两侧均转动连接有粉碎辊2，粉碎辊2的表面固定套接有半牙齿轮3。

  24.撕碎机本体1的表面对称竖向固定连接有导杆4，导杆4的表面活动连接有齿条5，齿条5的侧壁与相邻半牙齿轮3啮合，齿条5的顶部铰接有连杆6。

  25.导杆4的中部滑动连接有限位块7，限位块7的侧壁与撕碎机本体1的表面固定连接，导杆4的下部活动套接有压缩弹簧8，使粉碎辊2旋转粉碎物体过程中带着半牙齿轮3旋转，与半牙齿轮3啮合的齿条5在导杆4表面往复滑动实现抽尘效果，避开使用抽风机等大功率和成本高的电气设备，大大降低生产和使用成本。

  26.撕碎机本体1的顶部固定连接有上料箱9，上料箱9两侧的上部均对称开设有抽风口10。

  27.撕碎机本体1顶部的两侧均固定连接有集尘箱11，集尘箱11的上部开设有与抽风口10相配合的集尘仓12，集尘仓12的中部滑动连接有t型推杆13，t型推杆13的一端贯穿集尘仓12与相邻连杆6的顶部铰接，集尘仓12靠近上料箱9一侧的底部活动连接有一号单向阀14，集尘仓12靠近上料箱9一侧的中部活动连接有二号单向阀15，使用时，粉碎辊2转动带着半牙齿轮3旋转过程中，半牙齿轮3与齿条5啮合带着齿条5上移，使齿条5带着铰接的连杆6偏转，当半牙齿轮3旋转过程中解除与齿条5啮合后，压缩弹簧8抵压齿条5下移，实现齿条5往复移动并带着连杆6往复偏转，使与连杆6铰接的t型推杆13在集尘箱11内部往复移动，实现抽风效果，有效的将粉尘从抽风口10位置抽进集尘箱11内部，提升设备周围工作环境质量，且t型推杆13向集尘箱11外部移动时一号单向阀14关闭，二号单向阀15打开，t型推杆13向集尘箱11内部移动时，一号单向阀14打开降粉尘送进储尘仓内部，而二号单向阀15关闭，避免粉尘回流。

  28.本实施例中，如图1和图2所示，齿条5的侧壁对称固定连接有滑块，齿条5通过两个滑块滑动连接在导杆4的表面，且导杆4的两端均固定连接有垫块，垫块侧壁固定连接在撕碎机本体1的表面，导杆4设置提升齿条5移动稳定性。

  29.本实施例中，如图2所示，压缩弹簧8的顶部搭接在限位块7的底部，压缩弹簧8的底部搭接在相邻滑块的表面。

  30.本实施例中，如图1、图3和图4所示，抽风口10设为锥形，抽风口10远离集尘箱11的一端固定连接有过滤金属网，金属过滤网可避开大颗粒物体进入集尘箱11的内部。

  31.本实施例中，如图3和图4所示，t型推杆13的表面固定套接有密封垫，密封垫的表面搭接在集尘仓12的内壁，密封垫设置提升t型推杆13在集尘箱11内部移动过程中的密封性，提升抽尘效果。

  32.本实施例中，如3和图4所示，集尘箱11的下部开设有储尘仓，储尘仓的底部设为斜面，储尘仓内壁的下部开设有排料口，方便将收集的粉尘取出。

  33.本实用新型的使用方法和优点：该一种具有降尘功能的四轴撕碎机，工作过程如下：

  34.如图1至图4所示，粉碎辊2转动带着半牙齿轮3旋转过程中，半牙齿轮3与齿条5啮合带着齿条5上移，使齿条5带着铰接的连杆6偏转，当半牙齿轮3旋转过程中解除与齿条5啮合后，压缩弹簧8抵压齿条5下移，实现齿条5往复移动并带着连杆6往复偏转，使与连杆6铰接的t型推杆13在集尘箱11内部往复移动，实现抽风效果，有效的将粉尘从抽风口10位置抽进集尘箱11内部，提升设备周围工作环境质量，且t型推杆13向集尘箱11外部移动时一号单向阀14关闭，二号单向阀15打开，t型推杆13向集尘箱11内部移动时，一号单向阀14打开降粉尘送进储尘仓内部，而二号单向阀15关闭，避免粉尘回流；使粉碎辊2旋转粉碎物体过程中带着半牙齿轮3旋转，与半牙齿轮3啮合的齿条5在导杆4表面往复滑动实现抽尘效果，避开使用抽风机等大功率和成本高的电气设备，大大降低生产和使用成本。

  35.以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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