撕碎机就是一种用作粗碎的机器，通常用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等，撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。撕碎机的应用一般来说包括：将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用、减少未经加工的原材料体积以便和别的物料混合使用、撕碎有机物质以制作生物燃料、撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用（如地毯的粉碎）。
在使用时，由于现有的动刀若有一端刀头磨损严重，接着使用会降低工作效率，直接替换掉又会造成浪费，成本比较高，目前的撕碎机刀片通常安装在刀轴外壁，更换刀片较为不易，或将刀片通过螺栓安装在刀轴外壁的安装辊上，虽便于更换刀片，但在螺栓松动时刀片也会松动，刀片在外力作用下极易发生变形损坏，存在一定的缺陷。
本实用新型提供了一种多次利用的单轴撕碎机刀轴，目的是将刀片卡接在安装辊上，并再刀片一侧设置固定块避免刀片移位，实现刀片的安装，便于刀片的安装，且在螺栓松动时使刀片不发生松动，避免刀片的变形或损坏。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种多次利用的单轴撕碎机刀轴，包括机座，所述机座上转动安装有刀轴，所述刀轴左右侧均设有定刀，所述刀轴包括驱动轴，所述驱动轴端部传动连接有驱动电机，所述驱动轴外壁设有安装辊，所述安装辊上等距设有若干安装槽，所述安装槽内通过挡块卡接有安装块，所述安装块上设有动刀，且所述动刀外壁与挡块滑动连接，所述安装块一侧设有卡块，所述卡块外壁与所述安装槽内壁紧密接触，所述卡块上均贯穿设有若干安装螺栓，所述安装螺栓尾端均螺纹安装在所述安装辊上。
优选地，上述一种多次利用的单轴撕碎机刀轴中，所述定刀远离所述安装辊一端均连接有连接块，所述连接块上均设有若干活动杆，且所述活动杆均与所述机座左右侧壁滑动连接，所述连接块上均转动连接有丝杆，所述丝杆外壁均与所述机座左右侧壁螺纹连接，所述丝杆端部设有转动把手。
基于上述技术特征，可通过转动把手使丝杆进行转动，带动连接块带动定刀活动，实现定刀与安装辊上动刀之间距离的调节。
优选地，上述一种多次利用的单轴撕碎机刀轴中，所述活动杆上均设有若干定位孔，所述活动杆上方均设有用于所述活动杆定位的定位组件，所述定位组件包括固定安装在所述机座外壁上的固定块，所述固定块上均贯穿滑动设有定位杆，所述定位杆下端均插接在所述定位孔内部，所述定位杆下端均设有限位块，所述定位杆外壁均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧均位于所述固定块与所述限位块之间。
基于上述技术特征，定位杆在压缩弹簧作用下向下伸出，使定位杆下端插接在定位孔内，实现活动杆的定位。
优选地，上述一种多次利用的单轴撕碎机刀轴中，所述连接块上端均倾斜设有挡板。
优选地，上述一种多次利用的单轴撕碎机刀轴中，所述机座底面对称设有若干支撑腿。
（1）本实用新型结构设计合理，设置安装槽以实现安装块的活动安装，推动安装块与动刀，使动刀外壁与挡块卡接，使动刀进行限位，再将卡块通过安装螺栓安装在安装槽内，使卡块实现对安装块的限位，实现安装块的安装固定，便于对安装块、动刀来安装或拆卸，操作便捷，提升工作效率，且避免安装块、动刀发生晃动，导致动刀的变形或损坏。
（2）本实用新型结构设计合理，可通过转动丝杆，实现连接块带动定刀活动，实现定刀与动刀之间距离的调节，便于调节物料的撕碎尺寸。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
1-机座；2-刀轴；3-驱动电机；4-定刀；5-安装辊；6-驱动轴；7-安装槽；8-安装块；9-动刀；10-卡块；11-安装螺栓；12-连接块；13-活动杆；14-丝杆；15-转动把手；16-定位孔；17-定位组件；18-固定块；19-定位杆；20-限位块；21-压缩弹簧；22-挡板；23-支撑腿。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实施例为，一种多次利用的单轴撕碎机刀轴，包括机座1，机座1底面对称设有若干支撑腿23，设置支撑腿23以支撑机座1，机座1上转动安装有刀轴2，刀轴2左右侧均设有定刀4，定刀4远离安装辊5一端均连接有连接块12，连接块12上端均倾斜设有挡板22，设置挡板22，便于物料落至安装辊5上，连接块12上均设有若干活动杆13，活动杆13上均设有若干定位孔16，活动杆13上方均设有用于活动杆13定位的定位组件17，定位组件17包括固定安装在机座1外壁上的固定块18，固定块18上均贯穿滑动设有定位杆19，定位杆19下端均插接在定位孔16内部，定位杆19下端均设有限位块20，定位杆19外壁均套设有压缩弹簧21，压缩弹簧21均位于固定块18与限位块20之间，定位杆19在压缩弹簧21作用下向下伸出，使定位杆19下端插接在定位孔16内，实现活动杆13的定位，且活动杆13均与机座1左右侧壁滑动连接，连接块12上均转动连接有丝杆14，丝杆14外壁均与机座1左右侧壁螺纹连接，丝杆14端部设有转动把手15，可通过转动把手15使丝杆14进行转动，带动连接块12带动定刀4活动，实现定刀4与安装辊5上动刀9之间距离的调节，刀轴2包括驱动轴6，驱动轴6端部传动连接有驱动电机3，通过驱动电机3驱动驱动轴6转动，通过安装辊5带动动刀9实现活动，动刀9与定刀4配合，实现对物料的撕碎，驱动轴6外壁设有安装辊5，安装辊5上等距设有若干安装槽7，安装槽7内通过挡块卡接有安装块8，避免安装块8晃动，安装块8上设有动刀9，且动刀9外壁与挡块滑动连接，安装块8一侧设有卡块10，设置卡块10，避免安装块8与动刀9发生位移，实现安装块8与动刀9的安装定位，卡块10外壁与安装槽7内壁紧密接触，卡块10上均贯穿设有若干安装螺栓11，安装螺栓11尾端均螺纹安装在安装辊5上，通过安装螺栓11实现卡块10的安装固定。
本实用新型的一种具体实施，在使用时，可拧下安装螺栓11，取下卡块10，向后拉动动刀9，使安装块8与挡块分离，即可取下安装块8与动刀9来更换；可向上提动定位杆19，使定位杆19与定位孔16脱离，并使转动把手15转动，使丝杆14转动，丝杆14通过连接块12带动定刀4活动，实现定刀4与安装辊5上动刀9之间距离的调节。
本实用新型结构设计合理，本实用新型结构设计合理，设置安装槽7以实现安装块8的活动安装，推动安装块8与动刀9，使动刀9外壁与挡块卡接，使动刀9进行限位，再将卡块10通过安装螺栓11安装在安装槽7内，使卡块10实现对安装块8的限位，实现安装块8的安装固定，便于对安装块8、动刀9来安装或拆卸，操作便捷，提升工作效率，且避免安装块8、动刀9发生晃动，导致动刀9的变形或损坏。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书里面，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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