双轴破碎机是一种经过对物料进行剪切、揉捏和拉扯等动作碎成小尺度物料的双轴剪切式破碎机。大多数都用在破碎修建废弃物、工业废弃物、日子废物物，市政废物物、园林废物物、医疗废物物、餐厨废物物、生物质破碎等。本文，贤集网小编介绍的是它的作业原理、设备的过程及修补需求留意的几点，我们一起来了解一下吧！

  选用电动马达或液压马达驱动，特别合金钢制造刀具，选用可编程逻辑操控器操控，遇到硬物可主动回转，出料尺度可按用户要求规划。刀轴转速一般在10-70转每分钟，经过减速机将电机的高转速降为刀轴的低转速，所以低转速的双轴破碎机具有高扭矩，节能、低嗓音、低粉尘等特色。

  1、在设备时和试车前均应紧固好一切的紧固件,在出产作业中也应准时进行查看,随时紧固。

  4、反击板与板锤的空隙应按作业需求逐步调小,调整后使用手滚动转子数转,查看有没有碰击。

  5、调整结束后,应锁紧套筒螺母,避免反击板受振荡后螺母松动而逐步下降与板锤相碰撞,形成事端。

  6、因为出料口在下部,设备高度以及怎么与进料、出料设备合作,均应在体系模块规划中考虑好。

  1、作业过程中应常常作例行查看,当发现有不正常的动静或轴承温度高于700C时,应立即停机查看,及时消除毛病后才可持续开机.

  2、在机器作业正常后方可加料,喂料要均匀,应避免混入铁块硬物.在停机前必须先中止加料,停机内物料破碎结束再停电动机.

  3、在检修或调整排料口后,应先用人力滚动转子,承认转子与其他零件没有冲突和卡住现象并能灵敏滚动,方可开动电动机.

  4、应常常查验核对轴承座密封是否杰出,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应悉数清洗换油及替换油毛毡.

  5、在查看紧固件是否松动时,应要点查看转子两边压紧板锤的压板螺钉,避免压板松动后,板锤两头显露转子体,与机体碰击,损害机件.

  6、为确保操作人员及设备安全,机器作业中制止进行修补、调整及整理作业,制止翻开各种小门.

  7、当破碎产品粒度过大时,应停机查看板锤磨损状况,避免转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤分量持平并坚持平衡,以避免机器开动后产生轰动。