是利用两组带有破碎机叶片的转子在机腔内相对旋转，利用两轴间夹角缩小的原理挤压进入机腔的物料。由于刀片的特殊设计，它进入两轴夹角后的材料被刀片的边缘固定，从而进一步为夹角的收缩创造了条件。物料达到物料的屈服强度后，物料开始在刀片间破碎，完成撕碎效果。

  设备主体采用优质钢板焊接，消除应力处理/整体机加工，保证设备长时间重载下的稳定性。

  动刀材料采用特种特种合金工具钢锻坯，精密加工，多重热处理及低温冷冻热处理技术。整体韧性和硬度一致，可反复使用，保证切削性能和使用寿命。

  轴承座采用分拆式，可快速拆卸动刀、定刀、轴承等零件，便于维护和更换刀具，独特的密封结构有很大效果预防破碎物与油脂接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

  采用高强度重载特种钢加工精制而成，与刀具配合更合理，为切削提供强劲动力。

  作为设备重要负荷转换输出的装置，减速机在整体撕碎机中的位置不容忽视。好的减速机在额定负载下的输出扭矩更高，功率损耗更低。

  电机采用三相纯铜电机，有效延长设备过载时间，保证电机不烧坏。其次，在电路控制机构上采用西门子plc可编程控制器，对设备做精确控制。

  1、安装前的接线问题，接线问题是一个很基础也很重要的问题。我们应该选择合适的线路进行接线，以保障正常运行。必须要格外注意的是，我们应该在开关外面安装一个开关控制刀。如果出现问题，可以直接切断电路。

  2、设备安装应固定，确保无松动现象。很多人会认为这是一个小问题，没有一点影响，但结果恰恰相反。若需要固定而不固定，那么长期的生产很容易使破碎机变得不利。牢固，跟着时间的推移振动会增加，由此产生较大的噪音，并且易引起损坏。

  3、安装完成后，有必要进行空机测试，开启双轴破碎机空转。几分钟后，假如没有不正常的情况，则说明安装成功，能够直接进行生产了。

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