喂料器前端绞片缩短100-200mm，调整挡料的间隙，应和锤片间隙空间有15-20mm

  4．1．3检查各种仪表指示是不是正确，电器设备是否安全可靠，接线检查锤片情况，锤片销棒是否用开口销销住，严禁用铁丝代替开口销。

  4．2．3长期连续工作时，主电机工作电流应控制在电机额定工作电流90%以下。

  4．2．4锤片使用一段时间后会磨损，把锤片换向，使锤片磨损均匀，延长使用期限。

  5．1锤片的更换。更换锤片必须在停机状态，更换锤片应遵循：四组锤片相邻的两组其长隔套必须错开，以使锤片错开利于粉碎。更换锤片必须在停机状态。转子中有四组（或八组）锤片，锤片应对称排列形式，锤片安装必须严格根据相关要求排列，相对应的两组锤片重量相差小于3g。使用中一个角磨损，拆下来重新配重利用另一个角再装。

  6．5维护人员在进行任何检查作业时，应先停机，将控制管理系统中的电源开关切断，另外，还要将所有主开关断开挂牌或上锁。

  6．6保持机器清洁和维护间隔正常，能提高机器运行的安全性及整个设备的常规使用的寿命。如果长时间停止生产，要对粉碎机内外全面打扫，擦净灰尘、清除残留物料等。

  5．2筛片的更换。更换筛片必须在停机状态，装筛片前先将筛片压平。各种筛片孔径不同，薄厚也不同，可调节压筛手柄末端的螺母，收紧压力弹簧，确保筛片压紧。特别建议：筛片每使用6个工作日后，掉头安装，筛网毛面朝内。

  6．1原料应先除去混入其中的金属、石块等硬杂物，以免损坏筛片、锤片等部件和引起其它事故。原料温度不得高于50℃，粉碎后应做好粉碎腔内的清理工作。

  3．3 各车间机修人员具体负责粉碎机的日常维护保养工作,操作工负责粉碎机的操作及工艺巡检及记录。

  4．1．2检查联轴器柱销是否磨损严重，盘动联轴器数转，确认主机转动轻松。

  1、目的：根据“设备管理制度”，规范粉碎机的操作,保证设备处在良好状态，维持生产的延续性和稳定性。

  6．3主电机轴承每运转250小时应按时进行检查轴承润滑情况，润滑脂应选用高速润滑脂。每次添加时，需清除老化润滑脂，新加润滑脂添加量为轴承间隙的1/3～2/3。

  6．4主机轴承使用3个月，应检查轴承松动情况，及时作出调整紧定套，轴承过松或过紧都会影响正常使用寿命。可采用塞尺，间隙约在40-50丝。粗略判断方法：在未加润滑脂的情况下，手转动转子，轴承上部仅有2粒钢球刚好不动，表明松紧较好。