撕碎机用途非常广，不一样的种类的应用场景范围也不完全一样，有针对金属钢筋进行撕碎的，也有针对垃圾、轮胎等废物进行撕碎的，但是即使种类不同，其内部结构组成也是大差不差的。对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个是轴承，一个是刀具，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产率高低是较为重要的。

  开机前的空转预热，可以使电机稳定的进入工作状态，进而保障正常的撕碎正常。这时再进行投料生产，撕碎机的工作效率与产量便会较为稳定，产量和质量也会得到保障。定期添加润滑油，作为机械设备，基本的保养措施便是添加润滑油，如果不定期对轴承添加润滑油，很容易会导致塑料撕碎机出现摩擦，长时间下来很容易会出现损坏，因此应注意润滑油的添加，来保证撕碎机可以流畅运转。

  在拆装更换的时候必须要格外注意保护好合金头，合金头损坏会导致非常严重的影响，从而造成不必要的开支。在拆装过程中必须要格外注意避免锋利刃口造成了严重的伤害，确保安全拆装。

  维护撕碎机刀片第一步是要做到的就是按时进行检查。按时进行检查主要是为了可以查看刀片的咬合程度，假如慢慢的出现咬合不吻合的现象，则必须要做调整，防止造成对刀片的损坏。同时要注意安装之前对于刀片周围的地方都必须要保持整洁，避免有任何的杂物存在。

  对于刀片的检查来说，必需要注意在安装以及检查完毕之后必须要空转三十秒。空转三十秒假如没有不正常的情况则能够顺利开启工作，进行切削。而如果空转中出现异常的响声，那么必须要停机检查才可。

  用户需要定期的检查双轴撕碎机易损件的磨损情况，如果撕碎机刀片受到磨损严重，会出现破碎差、出料率低等问题，而且也会导致出料粒度不均匀。调节撕碎机筛孔的大小，从而控制出料的粒度。定期的清理撕碎机破碎腔内部的积料，使其物料能够疏通流出。返回搜狐，查看更加多