轮胎双轴撕碎机一般适用于破碎轮胎、线胎、钢丝胎已经各种废旧橡胶制品或边角料，使之成为胶粉，并达到所需细度。轮胎撕碎机的外形各式各样，每个厂家的外形设计各有特色，但根据具体的生存需要，实际的撕碎要求，会为您推荐合适的设备型号及方案的。下面由洁普小编详细的介绍一下轮胎双轴撕碎机参数及优势。

  废旧轮胎资源再生利用对于废旧轮胎的处理有不同的方式。废旧轮胎直接利用、翻新、生产胶粉、热裂解等再生利用方式。废旧轮胎回收处理不同方式带来的影响不同，所产生的价值也会不同。据相关数据表明，废旧轮胎热裂解方式是一种将废旧轮胎进行裂解为其他可用资源的技术，废旧轮胎热解后可获得高的附加价值的热解气、热解油、热解炭黑和钢丝，废旧轮胎热裂解是目前废旧轮胎回收再生利用的方法，被认为是处理废旧轮胎比较经济的途径之一。

  洁普废旧轮胎处理生产线由轮胎胎圈钢丝抽丝机、上料链板输送机，双轴剪切式破碎机，滚轴筛，出料皮带输送机组成。该生产线采用双轴剪切式破碎机和环形滚轴筛相结合的结构设计，不仅使产量和出料尺寸达到一定的要求，也符合用户轮胎处置生产和经营的规划建设需要。设备均已通过CE认证，在常温下运行不会对环境能够造成二次污染，是轮胎破碎预处置的智慧选择。

  废旧轮胎经轮胎抽丝机，抽取轮毂两侧较粗钢丝后，通过重型金属链板输送机将抽丝后轮胎输送进双轴剪切式破碎料仓，刀箱内转子由电机+减速机驱动，低转速大扭矩的工作原理，对轮胎进行破碎剪切成块，设备外侧设计环形滚筒筛环抱。剪切成小块的轮胎胶块，落到滚筒筛分上，小于筛网孔径的胶块，落料到输出设备上进行下一步工艺，大于筛网孔径胶块经返料到破碎料仓进行二次破碎。粉碎后的橡胶块从出料皮带输送机排出，最终出料直接进裂解炼油设备。

  将废旧轮胎破碎后送进裂解炉催化加热，使其裂解为裂化气、裂化馏出油，同时发生反应生成炭黑。裂化馏出油进一步分馏可得到汽油、柴油和重油。该过程中产生的固废即为炭黑，加工后将达到工业原料标准。而废气则为不凝可燃气体，通过回收与充分燃烧，将为整个生产过程供热，并可进行发电，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料。整个裂解过程都在封闭环境内进行，以最大限度减少污染物外泄的发生。

  洁普废旧轮胎处理生产线按照每个客户实际的需求进行定制化设计，出料尺寸可控制。整条生产线配置独特GI智能检测系统，可实现自动化、智能化生产，仅需1~2名操作人员，破碎效率高，实现了生产线高度自动化和智能化控制，保证了整个处理过程节能高效 、安全环保。

  废旧轮胎资源化再生利用项目对于处理废旧轮胎的回收利用一方面能够回收高的附加价值的材料，具有较高的经济效益，另一方面能节约资源，具有比较好的环保效益，因此具有宽阔的应用前景。

  洁普智能环保为您供给废废旧轮胎破碎处理生产线体系全体解决方案。作为国内唯一一家实现固废破碎设备智能化的制造商，洁普智能环保先后为国内、国外许多环保企业和橡胶轮胎资源再生公司成立了废旧轮胎破碎生产线。