1.一种防碎料飞溅的四轴撕碎机，包括撕碎箱体(1)，其特征是：所述撕碎箱体(1)的

  内侧下方固定安装有第一筛盘(17)，所述第一筛盘(17)的底部安装有第二筛盘(18)，且所

  述撕碎箱体(1)顶部安装有进料仓(3)，所述进料仓(3)的顶部安装有遮挡箱体(4)，所述遮

  挡箱体(4)的顶部通过销轴固定安装有第一盖板(5)和第二盖板(6)，所述第一盖板(5)和第

  二盖板(6)的一侧均固定安装有连杆(7)，所述遮挡箱体(4)的一侧还安装有两个限制杆

  (10)，两个所述限制杆(10)外侧均固定套装有转动偏心环(8)，所述转动偏心环(8)的上部

  均开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)的内侧均分别连接所述连杆(7)的一端，两个所述限制

  杆(10)的一端分别固定安装有第一转动轮(11)和第二转动轮(12)，所述第一转动轮(11)和

  第二转动轮(12)之间通过交叉皮带(14)连接，且所述第二转动轮(12)的一端安装有第一电

  2.如权利要求1所述一种防碎料飞溅的四轴撕碎机，其特征是：所述撕碎箱体(1)的

  内侧设置有两个撕碎主轴(15)和两个撕碎从轴(16)，且两个所述撕碎从轴(16)位于两个所

  述撕碎主轴(15)的下部，且所述撕碎主轴(15)和所述撕碎从轴(16)上均设有刀辊，所述撕

  3.如权利要求1所述一种防碎料飞溅的四轴撕碎机，其特征是：所述第一筛盘(17)和

  所述第二筛盘(18)的大小相等，且所述第一筛盘(17)和第二筛盘(18)上均开设有多组筛孔

  (19)，多组所述筛孔(19)的直径相等，且所述第一筛盘(17)和第二筛盘(18)上的筛孔(19)

  4.如权利要求3所述一种防碎料飞溅的四轴撕碎机，其特征是：所述第二筛盘(18)的

  两端均安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的下方均设有固定底座。

  5.如权利要求2所述一种防碎料飞溅的四轴撕碎机，其特征是：两个所述撕碎主轴

  (15)和两个所述撕碎从轴(16)的一端均穿过所述撕碎箱体(1)的侧面，且两个所述撕碎主

  轴(15)和两个所述撕碎从轴(16)穿出的一端均安装有连接轮(22)，两个所述连接轮(22)通

  过皮带连接，且两个所述撕碎主轴(15)的连接轮(22)的一端分别通过连接带连接第二电机

  6.如权利要求5所述一种防碎料飞溅的四轴撕碎机，其特征是：所述撕碎箱体(1)的

  底部两侧均安装有底板(2)，且所述第二电机(21)和第三电机(23)分别位于两个所述底板

  作时，废物料常会飞溅，容易对周围工作人员造成损伤，不利于撕碎机的撕碎作业，降低了

  工作效率。对比专利文件公开号为：CN216094089U一种四轴撕碎机，通过动力皮带轮连接的

  动力机构接通电源并启动，驱动动力皮带轮带动皮带和卷收皮带轮运转，使得卷收皮带轮

  带动卷收滚轮同步进行旋转，卷收滚轮旋转时会对防溅射挡板和其连接的连接钢索进行卷

  收或松懈，使得防溅射挡板围绕其底端与进料斗连接转轴进行圆周运动，使得防溅射挡板

  对进料斗进行闭合或开启，但在实际使用情况下，钢索经过经常使用，很难保证其稳定性和

  使用效果，不利于撕碎机进行撕碎作业；同时，该种四轴撕碎机内部采用的是单层筛网，若

  在使用时，需产出不一样的尺寸的废料颗粒物，就必须将其拆除更换不同目数的筛网，使用时较

  于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防碎料飞溅的四

  装有第一筛盘，所述第一筛盘的下方固定安装有第二筛盘，且所述撕碎箱体顶部安装有进

  料仓，所述进料仓的顶部安装有遮挡箱体，所述遮挡箱体的顶部通过销轴固定安装有第一

  盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板的一侧均固定安装有连杆，所述遮挡箱体的一

  侧还安装有两个限制杆，两个所述限制杆外侧均固定套装有转动偏心环，所述转动偏心环

  的上部均开设有移动槽，所述移动槽的内侧均分别连接所述连杆的一端，两个所述限制杆

  的一端分别固定安装有第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间通过

  交叉皮带连接，且所述第二转动轮的一端安装有第一电机，所述第一电机通过垫板与遮挡

  述撕碎从轴处在两个所述撕碎主轴的下部，且所述撕碎主轴和所述撕碎从轴上均设有刀

  盘上均开设有多组筛孔，多组所述筛孔的直径相等，且所述第一筛盘和第二筛盘上的筛孔

  侧面，且两个所述撕碎主轴和两个所述撕碎从轴穿出的一端均安装有连接轮，两个所述连

  接轮通过皮带连接，且两个所述撕碎主轴的连接轮的一端分别通过连接带连接第二电机和

  带的连接反向转动，可将遮挡箱体上的盖板盖上，防止撕碎机在工作时产生物料飞溅，损伤

  工作人员的情况出现，解决工作人工作时存在的安全风险隐患；同时，利用电动伸缩杆调节底部

  筛盘的位置，使两个筛盘上的筛孔呈交错位置，以此来实现对筛孔的大小进行调节，以此来适

  应产出时不一样的尺寸的废物颗粒物，无需更换不同目数的筛盘，便于操作，提升工作效率，实

  1、撕碎箱体；2、底板；3、进料仓；4、遮挡箱体；5、第一盖板；6、第二盖板；7、连杆；8、

  转动偏心环；9、移动槽；10、限制杆；11、第一转动轮；12、第二转动轮；13、第一电机；14、交叉

  皮带；15、撕碎主轴；16、撕碎从轴；17、第一筛盘；18、第二筛盘；19、筛孔；20、电动伸缩杆；

  在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语

  “上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关

  系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是

  指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

  理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能

  连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

  以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连。对于本

  领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  本实用新型提供一种防碎料飞溅的四轴撕碎机，包括撕碎箱体1，撕碎箱体1的内

  侧下方固定安装有第一筛盘17，第一筛盘17的下方安装有第二筛盘18，且撕碎箱体1顶部安

  装有进料仓3，进料仓3的顶部安装有遮挡箱体4，遮挡箱体4的顶部通过销轴固定安装有第

  一盖板5和第二盖板6，第一盖板5和第二盖板6的一侧均固定安装有连杆7，遮挡箱体4的一

  侧还安装有两个限制杆10，两个限制杆10外侧均固定套装有转动偏心环8，转动偏心环8的

  上部均开设有移动槽9，移动槽9的内侧均分别连接连杆7的一端，两个限制杆10的一端分别

  固定安装有第一转动轮11和第二转动轮12，第一转动轮11和第二转动轮12之间通过交叉皮

  带14连接，且第二转动轮12的一端安装有第一电机13，第一电机13通过垫板与遮挡箱体4的

  一侧连接；启动第一电机13带动第二转动轮12转动，同时带动与第二转动轮12利用交叉皮

  带14连接的第一转动轮11与第二转动轮12进行反向转动，使两个转动偏心环8也做转动，带

  动在移动槽9内的连杆7进行移动，从而使与连杆7连接的第一盖板5和第二盖板6同时向外

  侧移动打开，然后向进料仓3输送废料，完毕后，同样的操作的流程将第一盖板5和第二盖板6

  向内合起来，关闭遮挡箱体4的输送口，可以有很大效果预防撕碎机在工作时产生物料飞溅，损伤

  其中，撕碎箱体1的内侧设置有两个撕碎主轴15和两个撕碎从轴16，且两个撕碎从

  轴16位于两个撕碎主轴15的下部，且撕碎主轴15和撕碎从轴16上均设有刀辊，撕碎从轴16

  其中，第一筛盘17和第二筛盘18的大小相等，且第一筛盘17和第二筛盘18上均开

  设有多组筛孔19，多组筛孔19的直径相等，且第一筛盘17和第二筛盘18上的筛孔19均呈上

  其中，第二筛盘18的两端均安装有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的下方均设

  有固定底座；利用电动伸缩杆20调节底部第二筛盘18的位置，使第一筛盘17和第二筛盘18

  上的筛孔19呈交错位置，以此来实现对筛孔19的大小的调节，以此来适应产出时不同尺寸的

  其中，两个撕碎主轴15和两个撕碎从轴16的一端均穿过撕碎箱体1的侧面，且两个

  撕碎主轴15和两个撕碎从轴16穿出的一端均安装有连接轮22，两个连接轮22通过皮带连

  接，且两个撕碎主轴15的连接轮22的一端分别通过连接带连接第二电机21和第三电机23。

  其中，撕碎箱体1的底部两侧均安装有底板2，且第二电机21和第三电机23分别位

  本实用新型中，启动第一电机13带动第二转动轮12转动，同时带动与第二转动轮

  12利用交叉皮带14连接的第一转动轮11与第二转动轮12进行反向转动，使两个转动偏心环

  8也做转动，带动在移动槽9内的连杆7进行移动，从而使与连杆7连接的第一盖板5和第二盖

  板6同时向外侧移动打开，然后向进料仓3输送废料，完毕后，同样的操作的流程将第一盖板5

  和第二盖板6向内合起来，关闭遮挡箱体4的输送口，可以有很大效果预防撕碎机在工作时产生物

  料飞溅，损伤工作人员的情况出现，解决工作人工作时存在的安全风险隐患；在撕碎机撕碎物料

  的过程中产生的撕碎后的颗粒，通过筛盘筛出来，利用电动伸缩杆20水平方向调节底部第