随着新能源技术的快速的提升，电池的产量也在逐年增加，而废旧电池的回收处理成为了亟待解决的重要问题。电池极片作为电池的重要组成部分，其回收处理技术的研究和应用具备极其重大意义。本文将介绍锂电池回收处理设备一种创新的电池极片处理系统及方法，该技术在提高回收效率、减少相关成本和保护自然环境方面具有非常明显优势。

  极片分为正极片和负极片，正极片通常是在铝箔上涂覆含锂离子的浆料，负极片则是在铜箔上涂覆主要成分为石墨的浆料。在传统的电池极片回收处理中，一般会用破碎筛分收集的方法，但这种方法存在一些局限性。

  首先，通过双轴撕碎机对极片进行初步破碎，将其破碎成长条状物料；然后，经过的破碎机进行再次破碎，破碎后的物料通过集料系统输送到圆振筛；接着，通过圆振筛对物料进行筛分，黑粉通过集料装置收集，未通过筛分的筛上料则通过第二锤式破碎机进行第三次破碎，破碎后的物料输送到第二圆振筛；

  再通过第二圆振筛进行筛分，黑粉通过第二集料装置收集，未通过筛分的筛上料则通过磨粉机进行碾磨，碾磨后的物料输送到第三圆振筛，通过第三圆振筛对物料进行筛分，将隔膜、铝粒和黑粉分别筛出，并通过第三集料装置分别收集。

  降低风机磨损和功率：本发明通过除尘系统内的风机带动集料系统内空气流动，将物料抽入下一步骤。由于将风机设置在整条生产线的后面，风机之前的气体都被净化，取消了集料系统内的风机。这样不但可以大幅度减少风机叶片磨损，避免叶片磨损后卡死，还能够更好的降低整条生产线的功率。

  减少物料泄漏：本发明将集料装置设置在对应的圆振筛下方，隔膜、铝粒和黑粉从圆振筛的出料口直接进行装袋，不要进一步输送，减少了系统所需的风量，避免了物料跑冒滴漏和泄漏。

  综上所述，电池极片回收处理技术在提高回收效率、减少相关成本和保护自然环境方面具有非常明显优势，为废旧电池的回收处理提供了一种创新的解决方案。随着新能源产业的持续不断的发展，该技术有望得到普遍应用，为推动可持续发展作出贡献。