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  单轴撕碎机技术领域[0001]本实用新型涉及一种机械加工设施,具体涉及一种单轴撕碎机。

  [0002]工业上很多物料需要加工、处理或者回收,这样就需要用到撕碎机对物料进行破碎,普通工业上采用的撕碎机是单轴撕碎机,撕碎机使用起来更便捷而且对环境污染小。目前使用的单轴撕碎机,虽然能达到撕碎的效果,但撕碎过程中容易在推料箱上发生堵料的现象,经常要打开机箱清理残存的废渣,清理工作量大,较为麻烦,费工费时,影响工作效率。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现存技术存在的问题,而提供一种单轴撕碎机,避免物料堆堵在堆料箱上,及时排放机器工作过程中产生的灰尘及不能通过筛网的物料。[0004]本实用新型采用的技术方案是[0005]一种单轴撕碎机,在机架上安装电机、减速机、主轴、液压站、进料斗、破碎箱体,电机通过皮带、皮带轮连接传动减速机,减速机输出连接主轴,主轴置于破碎箱体内,主轴上安装有多片动刀,成为刀滚主轴,破碎箱体内侧安装固定有多片定刀,破碎箱体下部安装有筛网,进料斗与破碎箱体上部连接联通,破碎箱体一端机架上还设有排尘口,机架上设有导

  向槽,破碎箱体内的推料箱由液压站通过油缸连接并在导向槽上来回推动。[0006]上述技术方案中,进料斗上安装有进料调节板。[0007]上述技术方案中,机架上还连接固定有集灰槽。[0008]工作原理[0009]电机通过皮带将动力传至减速机,通过减速机减速后,刀滚主轴获得足够的的破碎动力,并从始至终保持匀速转动,物料由进料斗进入破碎箱体内腔,此时液压系统带动推料箱在破碎箱体内做来回的往复运动,物料由推料箱推至刀滚主轴与定刀之间,刀滚主轴上有几十片刀片,将物料切成小块物料,当小块物料小于筛网孔尺寸时,物料从筛网孔排出,未达到筛网孔尺寸的物料将继续在破碎箱体内破碎,直至小于筛网孔的尺寸后,排出撕碎机。[0010]优点效果[0011]1、进料斗上安装有进料调节板,用于调整进料口的大小,防止物料堆堵在推料箱上。[0012]2、机架上设置有排尘口,用于排放机器工作过程中产生的灰尘。[0013]3、机架上设置有集灰槽,用于将机器破碎的灰尘及不能通过筛网的物料排除。

  [0014]图1为本实用新型结构主视图;[0015]图2为本实用新型结构侧视图。[0016]附图标注说明[0017]1-机架,2-电机,3-皮带轮,4_液压站,5-皮带,6_减速机,7_进料斗,8_导向槽,9-油缸,10-推料箱,11-集灰槽,12-进料调节板,13-主轴,14-动刀,15-排尘口,16-定刀,17-筛网,18-破碎箱体。

  [0018]参见图1、图2,本实用新型的一种单轴撕碎机,在机架I上安装电机2、减速机6、主轴13、液压站4、进料斗7、破碎箱体18,电机I通过皮带5、皮带轮3连接传动减速机6,减速机6输出连接主轴13,主轴13置于破碎箱体内,主轴13上安装有多片动刀14,成为刀滚主轴,破碎箱体内侧安装固定有多片定刀16,破碎箱体下部安装有筛网17,进料斗7与破碎箱体上部连接联通,破碎箱体18—端机架上还设有排尘口15,机架I上设有导向槽8,破碎箱体内的推料箱10由液压站4通过油缸9连接并在导向槽8上来回推动。上述进料斗7上安装有进料调节板12。上述机架I上还连接固定有集灰槽11。

  ,其特征是在机架上安装电机、减速机、主轴、液压站、进料斗、破碎箱体,电机通过皮带、皮带轮连接传动减速机,减速机输出连接主轴,主轴置于破碎箱体内,主轴上安装有多片动刀,成为刀滚主轴,破碎箱体内侧安装固定有多片定刀,破碎箱体下部安装有筛网,进料斗与破碎箱体上部连接联通,破碎箱体一端机架上还设有排尘口,机架上设有导向槽,破碎箱体内的推料箱由液压站通过油缸连接并在导向槽上来回推动。

  专利摘要一种单轴撕碎机,在机架上安装电机、减速机、主轴、液压站、进料斗、破碎箱体,电机通过皮带、皮带轮连接传动减速机,减速机输出连接主轴,主轴置于破碎箱体内,主轴上安装有多片动刀,成为刀滚主轴,破碎箱体内侧安装固定有多片定刀,破碎箱体下部安装有筛网,进料斗与破碎箱体上部连接联通,破碎箱体一端机架上还设有排尘口,机架上设有导向槽,破碎箱体内的推料箱由液压站通过油缸连接并在导向槽上来回推动。本实用新型操作容易,省时省力,有利于提高生产效率。