本实用新型公开了一种单轴撕碎机，其包括机架、设置于机架的箱体、设置于箱体内的撕碎机构、抵接于箱体的推料箱以及驱动推料箱的推料机构；箱体包括围成箱体的左侧板、右侧板、前侧板与后侧板；撕碎机构固定于左侧板与右侧板；推料箱抵接于后侧板；后侧板的截面呈弧型；推料机构包括驱动臂和液压缸；左侧板和/或右侧板靠近撕碎机构的一侧设置有铰接座，液压缸的一端铰接于铰接座，液压缸的一端另一端铰接于驱动臂的一端，驱动臂的另一端与推料箱连接；驱动臂靠靠近与液压缸铰接的一侧铰接于箱体的顶部。本实用新型的单轴撕碎机，提高撕
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210522722 U (45)授权公告日 2020.05.15 (21)申请号 9.5 (22)申请日 2019.06.27 (73)专利权人 广州市联冠机械有限公司 地址 510000 广东省广州市番禺区大龙街 泰安路西六横街4号2栋101房 (72)发明人 张雷唐洪斌吴光浩 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 颜希文黄华莲 (51)Int.Cl. B02C 18/22(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种单轴撕碎机 (57)摘要 本实用新型公开了一种单轴撕碎机，其包括 机架、设置于机架的箱体、设置于箱体内的撕碎 机构、抵接于箱体的推料箱以及驱动推料箱的推 料机构；箱体包括围成箱体的左侧板、右侧板、前 侧板与后侧板；撕碎机构固定于左侧板与右侧 板；推料箱抵接于后侧板；后侧板的截面呈弧型； 推料机构包括驱动臂和液压缸；左侧板和/或 右侧板靠近撕碎机构的一侧设置有铰接座，液压 缸的一端铰接于铰接座，液压缸的一端另一端铰 接于驱动臂的一端，驱动臂的另一端与推料箱连 接；驱动臂靠靠近与液压缸铰接的一侧铰接于箱 体的顶部。本实用新型的单轴撕碎机，提高撕碎 U 机的撕碎效率以及空间利用率。 2 2 7 2 2 5 0 1 2 N C CN 210522722 U 权利要求书 1/1页 1.一种单轴撕碎机，其特征是，其包括机架、设置于所述机架的箱体、设置于所述箱 体内的撕碎机构、抵接于所述箱体的推料箱以及驱动所述推料箱的推料机构；所述箱体包 括围成所述箱体的左侧板、右侧板、前侧板与后侧板；所述撕碎机构固定于所述左侧板与右 侧板；所述推料箱抵接于所述后侧板；所述后侧板的截面呈弧型；所述推料机构包括驱动臂 和液压缸； 所述左侧板和/或所述右侧板靠近所述撕碎机构的一侧设置有铰接座，所述液压缸的 一端铰接于所述铰接座，液压缸的一端另一端铰接于所述驱动臂的一端，所述驱动臂的另 一端与所述推料箱连接；所述驱动臂靠近与所述液压缸铰接的一侧铰接于所述箱体的顶 部。 2.如权利要求1所述的单轴撕碎机，其特征是，其还包括固定于所述箱体下端部用于 支撑的固定机构；所述固定机构设置靠近于所述前侧板的一侧。 3.如权利要求2所述的单轴撕碎机，其特征是，所述固定机构包括沿所述前侧板方向 竖直自下倾斜的倾斜段以及竖直固定于所述倾斜段远离所述箱体一端的支撑段。 4.如权利要求3所述的单轴撕碎机，其特征是，所述推料箱朝所述撕碎机构一侧设置 呈钉状。 5.如权利要求4所述的单轴撕碎机，其特征是，所述后侧板设置有开口，所述开口铰 接有箱体板。 6.如权利要求5所述的单轴撕碎机，其特征是，所述箱体板还设置有液压装置，所述 液压装置包含液压缸，所述液压缸一端铰接于所述箱体板，一端铰接于所述后侧板下方的 所述机架。 2 2 CN 210522722 U 说明书 1/3页 一种单轴撕碎机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种单轴撕碎机。 背景技术 [0002] 目前，目前，现有的单轴撕碎机一般都会采用人工放置对物料放置于机体内进行撕碎， 因此轻易造成工作人员接近撕碎机而存在安全风险隐患，且由于有的物料不易撕碎，导致撕碎 效率不高；而具备推料的撕碎机由于结构上的布局不合理，导致撕碎机内的空间利用率不高。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种单轴撕碎机，提高撕碎机的撕碎效率以及空间利用 率。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型所提供的一种单轴撕碎机，其包括机架，设置于所述 机架的箱体、设置于所述箱体内的撕碎机构、抵接于所述箱体的推料箱以及驱动所述推料 箱的推料机构；所述箱体包括围成所述箱体的左侧板、右侧板、前侧板与后侧板；所述撕碎 机构固定于所述左侧板与右侧板；所述推料箱抵接于所述后侧板；所述后侧板的截面呈弧 型；所述推料机构包括驱动臂和液压缸；所述左侧板和/或所述右侧板靠近所述撕碎机构 的一侧设置有铰接座，所述液压缸的一端铰接于所述铰接座，液压缸的一端另一端铰接于 所述驱动臂的一端，所述驱动臂的另一端与所述推料箱连接；所述驱动臂靠靠近与所述液 压缸铰接的一侧铰接于所述箱体的顶部。 [0005] 上述单轴撕碎机中，其还包括固定于所述箱体下端部用于支撑的固定机构；所述 固定机构设置靠近于所述前侧板的一侧。 [0006] 上述单轴撕碎机中，所述固定机构包括沿所述前侧板方向竖直自下倾斜的倾斜段 以及竖直固定于所述倾斜段远离所述箱体一端的支撑段。 [0007] 上述单轴撕碎机中，所述推料箱朝所述撕碎机构一侧设置呈钉状。 [0008] 上述单轴撕碎机中，所述后侧板设置有开口，所述开口铰接有箱体板。 [0009] 上述单轴撕碎机中，所述箱体板还设置有液压装置，所述液压装置包含液压缸，所 述液压缸一端铰接于所述箱体板，一端铰接于所述后侧板下方的所述机架。 [0010] 上述技术方案所提供的一种单轴撕碎机，与现存技术相比，其有益效果包括：设置 推料机构于后侧板，当物料进入箱体内时，液压缸通过推动驱动臂驱动推料箱将物料推动 至撕碎机构一侧实现碎料，提高碎料装置，且免去了人工对物料进行推料，提高了安全性， 通过设置靠近后侧板的铰接座，使得推料机构与推料箱均设置于靠近后侧板的位置，增加 了箱体内部靠近前侧板一侧的空间，优化了箱体内部的空间使用率。 附图说明 [0011] 图1是本实用新型的单轴撕碎机的结构示意图； [0012] 图2是本实用新型的单轴撕碎机的结构示意图。 3 3 CN 210522722 U 说明书 2/3页 [0013] 其中，1-机架，2-后侧板，3-铰接座，4-推料箱，5-驱动臂，6-液压缸，7-倾斜段，8- 支撑段，9-箱体板。 具体实施方式 [0014] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 [0015] 请参阅附图1-2，本实用新型所提供的一种单轴撕碎机，其包括机架1，设置于所述 机架1的箱体、设置于所述箱体内的撕碎机构、抵接于所述箱体的推料箱4以及驱动所述推 料箱4的推料机构；所述箱体包括围成所述箱体的左侧板、右侧板、前侧板与后侧板2；所述 撕碎机构固定于所述左侧板与右侧板；所述推料箱4抵接于所述后侧板2；所述后侧板2的截 面呈弧型；所述推料机构包括驱动臂5和液压缸6；所述左侧板和/或所述右侧板靠近所述 撕碎机构的一侧设置有铰接座3，所述液压缸6的一端铰接于所述铰接座3，液压缸6的一端 另一端铰接于所述驱动臂5的一端，所述驱动臂5的另一端与所述推料箱4连接；所述驱动臂 5靠靠近与所述液压缸6铰接的一侧铰接于所述箱体的顶部。 [0016] 基于上述技术特征，设置推料机构于后侧板2，当物料进入箱体内时，液压缸6通过 推动驱动臂5驱动推料箱4将物料推动至撕碎机构一侧实现碎料，提高碎料装置，且免去了 人工对物料进行推料，提高了安全性，通过设置靠近后侧板2的铰接座3，使得推料机构与推 料箱4均设置于靠近后侧板2的位置，增加了箱体内部靠近前侧板一侧的空间，优化了箱体 内部的空间使用率。 [0017] 其还包括固定于所述箱体下端部用于支撑的固定机构；所述固定机构设置靠近于 所述前侧板的一侧，增加了撕碎机撕碎物料时的稳定性。 [0018] 所述固定机构包括沿所述前侧板方向竖直自下倾斜的倾斜段7以及竖直固定于所 述倾斜段7远离所述箱体一端的支撑段8，更好的实现对箱体的支撑，通过设置倾斜段7分解 支撑段8的支撑压力，进一步提升撕碎机的稳定性。 [0019] 所述推料箱4朝所述撕碎机构一侧设置呈钉状；提高所述推料箱4与物料之间的摩 擦力，提高所述推料箱4的推料效率。 [0020] 所述后侧板2设置有开口，所述开口铰接有箱体板9；通过所述液压装置实现所述 箱体板9的开合，便于工作人员对箱体内的构件做检修。 [0021] 所述箱体板9还设置有液压装置，所述液压装置包含液压缸6，所述液压缸6一端铰 接于所述箱体板9，一端铰接于所述后侧板2下方的所述机架1；通过所述液压装置的伸缩实 现所述箱体板9的活动。 [0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解 为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为 指示或暗示相对重要性。 [0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 4 4 CN 210522722 U 说明书
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